Zincado de Piezas: Especialistas en Recubrimiento Industrial

Zincado de Piezas: Especialistas en Recubrimiento Industrial

Cincados duraderos y sin corrosión

En IFER, con más de 65 años de experiencia liderando la transformación de metales, ofrecemos un servicio integral de cincado y recubrimiento industrial diseñado para maximizar la durabilidad y resistencia de sus proyectos. Entendemos que un tratamiento superficial adecuado es la clave para mantener cada pieza en perfectas condiciones frente a la corrosión.

Los cincados garantizan durabilidad frente a la corrosión

El zinc es un metal que se puede utilizar para cubrir piezas metálicas y, de esta forma, prolongar su durabilidad, evitando la corrosión. No hay que confundirlo con la galvanización, que funciona de otra forma y se utiliza para piezas más gruesas.

Hoy en día, los cincados son fundamentales para numerosas piezas u objetos, tanto de construcción como ornamentales. El cincado se realiza de la siguiente manera:

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El Proceso de Zincado Electrolítico de Alta Precisión

Nuestro sistema de zincado de piezas se basa en un riguroso control de calidad y tecnología de última generación. Tras procesos de Corte láser o mecanizado, sometemos a las piezas a un tratamiento de inmersión en cubas de electrólisis:

  • Inmersión Controlada: Mediante una solución química y corriente eléctrica, logramos un recubrimiento fino de zinc con la cantidad justa para garantizar la consistencia técnica.
  • Grosor Homogéneo: Aseguramos capas de entre 5 y 25 micras, cumpliendo estrictamente con las normativas UNE-EN ISO 2081 y UNE-EN ISO 14713.
  • Supervisión Industrial 4.0: Utilizamos sensores de temperatura y procesos de trazabilidad para asegurar que cada componente de Plegado de chapa reciba un tratamiento homogéneo.

Cincados: supervisión de los procesos

Durante el proceso, tiene que comprobarse que la barra u objeto se recubre de forma homogénea y cuando se ha establecido. En caso de que haya algún problema, parcial o total, tocaría realizar revisiones o cambios. Utilizamos maquinaria de última generación y procesos de trazabilidad confiables, con un control de calidad exhaustivo. Por eso, por ejemplo, seguimos la normativa ISO 9001:2015 para la mejora continua de los procesos.

Los actuales procesos automatizados permiten una supervisión más certera. Y, mediante sensores de temperatura, podemos conocer cuál es el punto correcto y ver si se cumplen las premisas establecidas.

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Revisión de acabados

Finalmente, revisamos los acabados para ver si han quedado conforme a lo que se buscaba. El cincado es ideal para barras, componentes de automoción, materiales de construcción como tornillería y tuercas, y funciona especialmente bien en interiores. Si la mezcla ha quedado homogénea y brillante, podremos utilizar la pieza en otros procesos de transformación o construcción o distribuirla directamente al cliente.

Beneficios del Recubrimiento Industrial en IFER

Al centralizar sus necesidades de recubrimiento industrial con nosotros, accede a ventajas competitivas directas para su cadena de suministro:

Como expertos en la transformación metálica integral, en IFER nos encargamos de que sus piezas salgan listas para su distribución o para integrarse en procesos de Soldadura y montaje final.

Hablemos de tu próximo proyecto

En IFER trabajamos junto a empresas que buscan precisión, eficiencia y confianza en cada fase de su producción. Cuéntanos qué necesitas y nuestro equipo te ofrecerá una solución adaptada a tus objetivos. Rellena el formulario y te contactaremos con la máxima rapidez.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el recubrimiento industrial mediante zincado?

Es un proceso electrolítico que aplica una capa protectora de zinc sobre piezas metálicas. Es uno de los tipos de recubrimiento industrial más eficaces para prevenir la oxidación en acero y hierro.

No existe diferencia técnica. «Cincado» es el término correcto en español, mientras que «zincado de piezas» es la denominación técnica internacional más usada en ingeniería y presupuestos.

En IFER seguimos las normativas UNE-EN ISO 2081 y UNE-EN ISO 14713 , además de contar con la certificación de gestión de calidad ISO 9001:2015 para asegurar la trazabilidad total del proceso.

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